交聯(lián)聚乙烯（XLPE）絕緣電纜與其他絕緣材料在高溫環(huán)境下的性能比較涉及多個方面，包括熱穩(wěn)定性、機械性能、絕緣特性和老化機制等。以下是基于搜索到的資料進行的詳細分析：  

1、熱穩(wěn)定性和熱傳導性：XLPE電纜在高溫下的熱穩(wěn)定性受到廣泛關(guān)注。研究表明，XLPE電纜的熱老化會導致其絕緣性能下降，如介電常數(shù)“實部”增加、介質(zhì)損耗增加和擊穿場強下降。此外，熱氧老化過程會加速XLPE絕緣中分子鏈的裂解，降低熔融溫度和結(jié)晶度。相比之下，EPR（乙丙橡膠）電纜絕緣材料顯示出非常穩(wěn)定的機械和熱性能，尤其是在溫度變化下。這表明，在高溫環(huán)境下，XLPE可能不如EPR那樣具有良好的熱穩(wěn)定性。  

2、機械性能：隨著老化時間的延長，XLPE電纜的拉伸強度和斷裂伸長率會減小。這種性能的下降主要是由于熱氧化老化過程中分子鏈的裂解和結(jié)構(gòu)破壞。相比之下，EPR電纜絕緣材料的機械性能對溫度變化更為穩(wěn)定，因為EPR聚合物基本上是無定形的，不會像XLPE那樣因晶區(qū)熔化而經(jīng)歷大的熱膨脹。  

3、絕緣特性：在高溫環(huán)境下，XLPE電纜的絕緣特性會受到影響。例如，加速熱老化后，XLPE電纜試樣的復介電常數(shù)“實部”先增加后增速減慢，高頻區(qū)介質(zhì)損耗逐漸增加。這表明XLPE電纜在高溫下可能會出現(xiàn)絕緣性能下降的情況。而EPR作為絕緣材料，其電、熱和多應(yīng)力壽命線的綜合描述顯示了較好的耐受指數(shù)，適用于電氣、熱力和多應(yīng)力特性評估。  

4、老化機制：XLPE電纜的熱老化機制主要涉及熱氧化老化過程中的分子鏈裂解、結(jié)構(gòu)破壞以及極性基團和位錯缺陷的增加。這些變化導致了XLPE電纜在高溫下的性能下降。相比之下，EPR電纜絕緣材料由于其穩(wěn)定的化學結(jié)構(gòu)和較低的熱膨脹系數(shù)，表現(xiàn)出更好的耐熱性和機械穩(wěn)定性。